০১
খনি এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণের জন্য সিএনসি মিলিং যন্ত্রাংশ
উপাদান
• উচ্চ-কার্বন ইস্পাত: উচ্চ-কার্বন ইস্পাত শক্ত এবং উচ্চ শক্তিসম্পন্ন হওয়ায়, ভারী যন্ত্রপাতির যন্ত্রাংশ, যেমন গিয়ার, এবং কাটার যন্ত্রেও ব্যবহৃত হয়।
• ক্রোম-মলিবডেনাম স্টিল: ঘর্ষণ-প্রতিরোধী উপাদানগুলিতে তুলনামূলকভাবে সাধারণ নয়, ক্রোম-মলি ইস্পাত সেই উপাদানগুলিতে উপযুক্ত যেগুলি তাপের মতো অতিরিক্ত ঘর্ষণ প্রবণ।
• স্টেইনলেস স্টিল: মরিচা-প্রতিরোধী ইস্পাত সেইসব জায়গায়ও ব্যবহৃত হয় যেগুলি ক্ষয়কারী রাসায়নিকের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে এবং জলের সাথেও।
• অ্যালয় স্টিল: অ্যালয় স্টিল যান্ত্রিকতার দিক থেকে আরও উন্নত, তাই উচ্চ-চাপের পাশাপাশি উচ্চ-চাপের অংশগুলিতে, যেমন, কেসিং, হাউজিং, এবং বিয়ারিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
স্পেসিফিকেশন
• যথার্থ সহনশীলতা: উচ্চ-সহনশীলতা সম্পন্ন উপাদানগুলি প্রায় ±0.1 মিমি সহনশীলতা স্তরে তৈরি করা হয় যাতে যন্ত্রপাতিতে মসৃণভাবে ফিট করা যায়।
• কাস্টম ডিজাইন: সিএনসি মেশিনিং অত্যন্ত বিশেষায়িত যন্ত্রাংশের জন্য উপযুক্ত যা বিশেষভাবে একটি নির্দিষ্ট যন্ত্রপাতির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, কনভেয়র রোলার থেকে শুরু করে ক্রাশিং লাইনার পর্যন্ত।
• পৃষ্ঠতল চিকিৎসা: উপাদানের স্থায়িত্ব দীর্ঘায়িত করার পাশাপাশি ক্ষয়ক্ষতি কমানোর জন্য নিম্নলিখিত পৃষ্ঠতলের ফিনিশগুলি পাওয়া যায়: পৃষ্ঠ শক্ত করা, আবরণ করা বা পালিশ করা।
উৎপাদন প্রক্রিয়া
১. ডিজাইন এবং সিএডি মডেলিং: যন্ত্রাংশগুলি প্রাথমিকভাবে CAD সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, নির্দিষ্ট অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য উচ্চ স্তরের নির্দিষ্টতায় ডিজাইন করা হয়।
2. সিএনসি মিলিং: উপাদানটি একটি নির্দিষ্ট মাত্রায় উচ্চমানের সিএনসি মেশিন দিয়ে তৈরি করা হয়।
৩. সমাপ্তি: এরপর, প্রয়োগের ক্ষেত্রে যন্ত্রাংশের উপর ডিবারিং, লেপ, অথবা তাপ চিকিত্সা প্রয়োগ করা হয়।
মান পরীক্ষা এবং পরিদর্শন
• মাত্রিক পরিদর্শন: নির্দিষ্ট সহনশীলতা অর্জনের লক্ষ্যে প্রতিটি উপাদানের প্রতিটি মাত্রা অত্যন্ত যত্ন সহকারে পরিমাপ করা হয়।
• উপাদান শক্তি পরীক্ষা: কঠোরতা, প্রসার্যতা এবং প্রভাব পরীক্ষা করা হয় যাতে যাচাই করা যায় যে উপকরণগুলি কঠোর খনির পরিবেশ সহ্য করতে পারে।
• পৃষ্ঠের গুণমান পরীক্ষা: পণ্যটির কার্যকারিতা প্রভাবিত করে বা অনিরাপদ এমন কোনও ত্রুটি বা ত্রুটির জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিদর্শন করা হয়।
মূল বৈশিষ্ট্য
• স্থায়িত্ব: সিএনসি মেশিনিং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন আরও টেকসই যন্ত্রাংশ তৈরি করে, যা খনির ক্ষেত্রে এর চাহিদাপূর্ণ প্রয়োজনীয়তার সাথে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
• নির্ভুলতা: সিএনসি মেশিনিংয়ের উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করে যে সমস্ত যন্ত্রাংশ খনির যন্ত্রপাতিতে নির্বিঘ্নে ফিট হয়।
• কাস্টমাইজেশন: খনির কাজে বিভিন্ন যন্ত্রপাতির চাহিদা অনুযায়ী তৈরি করা বিশেষ যন্ত্রাংশের জন্য উপযুক্ত উৎপাদন ব্যবস্থা রয়েছে।
শিল্প অ্যাপ্লিকেশন
• খনির সরঞ্জাম: ক্রাশার, কনভেয়র বেল্ট, এবং স্ক্রিনিং মেশিনের জন্য খুচরা যন্ত্রাংশ।
• খনিজ প্রক্রিয়াকরণ: যন্ত্রের উপাদান যা খনিজ বাছাই, খনিজ গ্রাইন্ডিং, খনিজ পৃথকীকরণে নিযুক্ত।
• খনির কার্যক্রম: সিএনসি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশ ড্রিলিং, খনন, এবং পরিবহনে ব্যবহৃত হয়।
প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ
যন্ত্রাংশগুলি নিরাপদে শক-শোষণকারী উপাদানে প্যাক করা হয় যাতে পরিবহনের সময় নষ্ট না হয়। এগুলি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে প্রয়োগের আগে নষ্ট না হয় এবং শীতল, শুষ্ক স্থানে সংরক্ষণ করা যায়।
জাহাজে প্রেরিত কাজ
আমরা দ্রুত ডেলিভারি সহ নিরাপদ ডেলিভারি প্রদান করি। গন্তব্যে দ্রুত পৌঁছানোর জন্য সমস্ত ডেলিভারিতে ট্র্যাকিং থাকে।